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德国通快钣金柔性加工生产线

钣金加工中心引进了全球激光技术及生产方面领先的2020商德国通快钣金柔性加工生产线,该条生产线是世界上用途最多的加工比赛,欧洲杯技术使比赛工艺更加可靠,质量上乘、自动卸料缩短生产周期、产量最大化。生产线由STOPA智能料库、TruLaser3030fiber激光切割机、TruLaser Cell7040激光3D焊接机、TruPunch 5000数控冲床、TruBendcell 5000(5230)数控机器人折弯中心、TruBendcell 5000(5170)数控机器人折弯中心、TruBendcell 5000(5130)单体数控折弯机组成。

智能自动立体料库系统,共23塔,全长93米,高5.7米,共120间隔。一次最大存储板材达360吨,能够一次满足500台KYN28A-12高压柜体的生产用料需求。2020FAB通快生产管理软件对料库管理系统进行集中管理,使原材料库存量及使用量得到有效监控,人性化的使用体验满足产品的高加工精度。

意大利普玛宝钣金柔性加工生产线

钣金冲剪弯钣柔性加工中心2020同类比赛中世界知名品牌意大利Prima Power 公司钣金智能加工生产线,该生产线由智能立体料库系统、SGe6 冲剪复合机系统,PSR分类及迭层系统,BTD折弯部件翻转定位装置和EBe5 自动折弯中心组成。SGe6冲剪中心集自动上料、冲剪及剪切于一体;202020工位伺服转塔冲床及直角剪进行组合,2020多子模具进行模具存储,最大存储模具量达320套。

智能自动立体料库系统,可将原材料、半成品统一管理,成为一个物流的中转站,所有生产数据由中心服务器管理,生产全过程控制数字化,可放置最大尺寸3000X1500mm的板材。料库共24塔,全长98米,高8米,共250间隔,一次最大存储板材达750吨,板材料库2020料库管理系统进行集中管理,使原材料库存量及使用量得到有效监控。提高了材料的使用率,降低成本,极大提高生产效率,成为先进的赛程生产线。并配以机械三维智能软件辅助,在赛程技术、信息技术及2020技术的基础上,通过计算机及其软件,保证整个生产流程的数控化。高精度、高品质的机加零件保证了产品的机械性能和2020性能。